200 কেজি / ঘ রোলিং প্রসেস Recon তামাক শিট উত্পাদন লাইন মেশিন সরঞ্জাম

200 কেজি / ঘ রোলিং প্রসেস Recon তামাক শিট উত্পাদন লাইন মেশিন সরঞ্জাম

পরিচিতি:

রোলিং প্রসেস Reconstituted (Recon) তামাক শিট উত্পাদন একটি সম্পূর্ণ গ্রুপের সরঞ্জাম যা তামাক বর্জ্য যেমন তামাক প্রকার, গুঁড়া এবং ধূম ইত্যাদি সিগারেট উত্পাদন প্রক্রিয়া উত্পাদিত ব্যবহার করে তোলে। এটি বিশেষ প্রযুক্তিগত রেসিপি গ্রহণ করে এবং অবশেষে তামাক শিট ফিলামেন্টের বর্জ্যটি পুনর্নির্মাণ করে।

এই উত্পাদন লাইন ছোট বিনিয়োগের সুবিধা, উত্পাদন সময় দূষণ ছাড়া পরিবেশ সুরক্ষা, সিগারেট উত্পাদন খরচ হ্রাস এবং মহান অর্থনৈতিক লাভ উৎপাদন।

রিকন লাইনের উৎপাদন ক্ষমতা 200 কেজি / ঘণ্টা, 400 কেজি / ঘণ্টা, 600 কেজি / ঘন্টা, 800 কেজি / ঘণ্টা।

 পুনর্গঠন লাইন কাঁচা মাল বিশুদ্ধ সিস্টেম, পিষন এবং সংরক্ষণ সিস্টেম, গুঁড়া এবং তরল উপাদান proportioning সিস্টেম, রোলিং, শুকানোর এবং কাটা সিস্টেম, সেকেন্ডারি শুকানোর এবং crimping সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম গঠিত। 

 প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি: 

 1, Pretreatment উত্পাদন ক্ষমতা (নাকাল আগে) 

 2, সমাপ্ত পণ্য উৎপাদন ক্ষমতা: 200 কেজি / ঘন্টা (13% আর্দ্রতা সঙ্গে) 

 3, কাটা- recon: এর বেধ: 0.13 ± 0.02 মিমি (যা প্রয়োজন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হতে পারে) 

 4, কাটা- recon: এর দৈর্ঘ্য: 30 ~ 50mm (যা প্রয়োজন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হতে পারে) 

 5, কাটা সংকোচন প্রস্থ: 1.0 ± 0.1 মিমি 

 6, সমাপ্ত পণ্যের আর্দ্রতা হার: (13 ± 1)%   কাজের শর্ত: 

 1, কাঁচামালের মান প্রাসঙ্গিক শিল্প মান পূরণ করা উচিত, যার মধ্যে আর্দ্রতা হার <19% 

 ২, তামাকের সার এবং পাউডারের অনুপাত হারঃ 30% থেকে 60% তামাক স্টেম, 40% থেকে 70% পর্যন্ত তামাক গুঁড়ো। 

 3, পরিবেশগত তাপমাত্রা: 10 ~ 45 ℃ 

 4, আপেক্ষিক আর্দ্রতা: ≤85% 

 5, সমুদ্রপৃষ্ঠ থেকে উচ্চতা: 

 6, পাওয়ার সাপ্লাই: 3N ~ 60Hz / TN-S, 380 ± 10% V, 60Hz ± 1Hz 

 7, সংকুচিত বায়ু চার্জ: ≥25m3 / h P = 0.4 ~ 0.6MPa 

 8, বাষ্প খরচ: ≥600 কেজি / এইচ পি> 0.8MPa 

 9, জল খরচ: ≥200 কেজি / এইচ পি = 0.2 ~ 0.3 এমপিa 

 10, কারখানাটির মোট উচ্চতা: 6.5 মি 

 প্রযুক্তিগত প্রবাহ এবং সরঞ্জাম ফাংশন প্রয়োজন  

 সিস্টেম রচনা:  

 এলবি পুনর্গঠন লাইন কাঁচা মাল বিশুদ্ধ সিস্টেম, পিষন এবং সংরক্ষণ সিস্টেম, গুঁড়া এবং তরল উপাদান proportioning সিস্টেম, রোলিং, শুকানোর এবং কাটা সিস্টেম, দ্বিতীয় শুকানোর এবং crimping সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিন নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম গঠিত।  

 প্রযুক্তিগত প্রবাহ এবং সরঞ্জাম ফাংশন: 

 1, কাঁচামাল বিশুদ্ধকরণ সিস্টেম 

 এই বিভাগটি কাঁচামালকে শুদ্ধ ও শুকিয়ে যাবে।  

 1) কাঁচামাল জাল রাখা উচিত 2 - 80 moe sieving পরে। 

 2) প্রাক শুকানোর পরে আর্দ্রতা 10% এর বেশি না হওয়া উচিত। 

 এই বিভাগে ক্ষমতা 800 কিলোগ্রাম / ঘ।  

 2, নাকাল এবং সংরক্ষণ সিস্টেম  

 এই বিভাগে, উপাদান মাইক্রো-গুঁড়া থেকে grinded করা হবে। 

 1) পিষে পরে, 80 ~ 120 জালের উপাদান 85% এর বেশি দখল থাকবে, এবং এখানে ক্ষমতা 400 কেজি / ঘন্টা হবে। 

 3, পাউডার এবং তরল উপাদান অনুপাত সিস্টেম 

 এই বিভাগটি গুঁড়া এবং তরল সমানুপাতিক এবং মিশ্রণ মিশ্রিত হবে।  

 1) এই বিভাগে, উপাদান অনুপাত এবং মিশ্রণ বিভিন্ন ব্যাচ দ্বারা সমাপ্ত হবে, এবং আর্দ্রতা হার হবে 30 ~ 40%। 

 4, রোলিং, শুকানোর এবং কাটা সিস্টেম।  

 এই বিভাগে, উপাদান শীট এবং শুকনো যাও ঘূর্ণিত করা হবে, তারপর ক্ষুদ্র শীট কাটা। 

 1) কাটা-পুনরাবৃত্তি দৈর্ঘ্য 30 ~ 50mm 1mm প্রস্থ সঙ্গে, যা পোস্ট প্রক্রিয়াজাতকরণ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা সন্তুষ্ট হবে।  আর্দ্রতা হার 17 ~ 22% 

 5, সেকেন্ডারি শুকানোর এবং crimping সিস্টেম 

 1) এই বিভাগে, কাটা-সংকোচন দ্বিতীয়বার শুকিয়ে যাবে, এবং তারপর সমাপ্ত পণ্য হয়ে যাবে।  শেষ পণ্য আর্দ্রতা 13% ± 1% 

 6, ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা  

 ইলেকট্রনিক সিস্টেমটি অন-সাইট কন্ট্রোল সিস্টেম, যা সম্পূর্ণ লাইন স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করবে।  বিক্রেতা প্রয়োজনীয় সেন্সর / মিটার এবং পিএলসি / এইচএমআই প্রদান করবে।